更新时间：2020-04-27
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卷包车间机器轰鸣，生产线上一包包卷烟快速流动；成品发货区内，一辆辆运输车整装待发……如今的青岛卷烟厂内，一派热火朝天的景象。
在最早复工复产的“泰山”（心悦）生产现场，操作工、维修工、质检员等各岗位人员各司其职、一丝不苟，为生产出高质量产品全力以赴。
随着零售店陆续开门营业，“泰山”（心悦）的市场需求量逐渐加大。青岛卷烟厂深挖员工潜能，狠抓设备效率，科学安排生产，切实肩负起保障生产和市场供应的责任。
设备保障，给力！
保障生产，设备先行。复产前，卷包车间设备管理人员就行动起来，提前检修设备、空转试机，逐一排除设备长时间停机导致的运行问题。
确保零部件的正常使用，是保障设备运转和生产进度的题中之义。否则，缺失或者磨损的零部件犹如“硌脚的沙子”，将会影响整个生产链的正常运行。设备管理人员逐一拆下两套“泰山”（心悦）生产机组的各个零部件，认真检查铝箔纸压花辊、卡纸铡刀、防护罩等每个零部件的磨损情况，根据磨损程度选择是否更换。
“根据操作工的反馈，‘泰山’（心悦）使用的是亮面小盒商标纸，在传送带传送过程中，烟包很容易因为静电或者摩擦力不够，导致传送不流畅。”维修工张建军提出了一个问题。设备管理人员根据反馈，缩小了传送带两侧铁板的宽度，进一步校准了烟包在传送带上的位置和角度，并更换了皮带，有效增加了摩擦力。
由于亮面小盒商标纸的特殊性，其传送过程中产生的静电微乎其微，万用表上都无法显示出具体数值。设备管理人员商议后，认为再小的问题也要解决，以保证机器正常运行不出任何问题。设备管理人员在一次次改进、尝试之后，通过使用高温胶带，有效解决了静电产生问题。
在设备保养过程中，车间还组织人员将喂丝机、烟丝入库设备进行了彻底清洁，对卷烟机各鼓轮和包装机各通道进行了专门清洁。同时，工艺组制定物料样标，对车间温湿度进行检查，核对各项参数，确保将可能影响产品质量的因素切实清除，不留任何隐患。
现场生产，精细！
操作人员作为现场生产第一责任人，对产品质量有着重要影响。“泰山”（心悦）生产机组操作人员把生产精品烟当成责任，全力以赴把牢质量关，力求每一个生产环节都精益求精。
每天开机生产前，是GDX2机组操作工逄勇最忙碌的时候，他会把机台上的所有电气检测点——空头检测、小盒成像检测、铝箔纸拉舌检测等全部测试一遍，直到每项检测都合格，才放心地开机生产。正因如此，他当班的时候总是提前半个小时到岗，围着机台转来转去，直到设备万无一失才停下忙碌的脚步。
PROTOS70机组操作工李大鹏总是“郑重其事”地对待每30分钟进行一次的烟支物理指标测试，严格把控烟支重量、圆周、水分、吸阻等参数，确保产品质量稳定性。一天，李大鹏例行观察设备的运行状态，当看到设备搓板工作面粘上烟末时，他果断按下停机按钮。搓板工作面脏污很容易导致烟支水松纸错压，进而造成烟支堵塞。他迅速对搓接鼓轮工作面和承烟槽、搓板工作面上附着的胶垢及烟末进行清理，然后再开机检验成效。经过李大鹏及时处理，有效避免了烟支质量缺陷的产生。
质量隐患，消除！
让消费者满意的产品才是优等品。为保证“泰山”（心悦）的优等品率，卷包车间认真排查质量隐患，问题再小也决不放过。
一天，一名操作工反映了一个问题：“烟包开盖后，铝箔纸上有一块明显没压上花的小圆点。”
按照工艺标准，这个圆点的尺寸是不超标的，但既然操作工和工艺组质检人员反映了，车间立刻重视起来。车间主任、设备主管、维修工和操作工聚在一起，共同探讨解决方法。
铝箔纸的压花辊是刚换上的，为什么会出现这种情况呢？大家仔细观察测试后发现，压花辊内侧有一小块很难发现的磨损，正是这处细微磨损，导致铝箔纸上出现了圆形小缺陷。
“换！既然有问题，我们就要解决，缺陷再小也是缺陷。”卷包车间分管生产的副主任祝钫坚定地说。
换好压花辊重新启动设备，看着传送带上完美无暇的烟包，大家才放下心来。
卡纸偏斜也是影响产品质量的一个因素。因在安装过程中或者设备振动过程中，卡纸铡刀角度出现了偏斜，导致切出的卡纸两侧高度不同。GDX2设备主管朱华带领维修工们一点一点地校准卡纸的进入位置，不断调整卡纸压痕间的距离，经过4个小时的调整，终于实现了卡纸高度整齐划一。
正是这种精益求精、追求一流的工作作风，使得“泰山”（心悦）的生产稳中向好。带着这股干劲和拼劲，相信“泰山”品牌将会在追求卓越的道路上愈行愈稳健。
