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泰山(心悦)精益生产工作纪实

更新时间:2020-04-27

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卷包车间机器轰鸣,生产线上一包包卷烟快速流动;成品发货区内,一辆辆运输车整装待发……如今的青岛卷烟厂内,一派热火朝天的景象。

在最早复工复产的“泰山”(心悦)生产现场,操作工、维修工、质检员等各岗位人员各司其职、一丝不苟,为生产出高质量产品全力以赴。

随着零售店陆续开门营业,“泰山”(心悦)的市场需求量逐渐加大。青岛卷烟厂深挖员工潜能,狠抓设备效率,科学安排生产,切实肩负起保障生产和市场供应的责任。

设备保障,给力!

保障生产,设备先行。复产前,卷包车间设备管理人员就行动起来,提前检修设备、空转试机,逐一排除设备长时间停机导致的运行问题。

确保零部件的正常使用,是保障设备运转和生产进度的题中之义。否则,缺失或者磨损的零部件犹如“硌脚的沙子”,将会影响整个生产链的正常运行。设备管理人员逐一拆下两套“泰山”(心悦)生产机组的各个零部件,认真检查铝箔纸压花辊、卡纸铡刀、防护罩等每个零部件的磨损情况,根据磨损程度选择是否更换。

“根据操作工的反馈,‘泰山’(心悦)使用的是亮面小盒商标纸,在传送带传送过程中,烟包很容易因为静电或者摩擦力不够,导致传送不流畅。”维修工张建军提出了一个问题。设备管理人员根据反馈,缩小了传送带两侧铁板的宽度,进一步校准了烟包在传送带上的位置和角度,并更换了皮带,有效增加了摩擦力。

由于亮面小盒商标纸的特殊性,其传送过程中产生的静电微乎其微,万用表上都无法显示出具体数值。设备管理人员商议后,认为再小的问题也要解决,以保证机器正常运行不出任何问题。设备管理人员在一次次改进、尝试之后,通过使用高温胶带,有效解决了静电产生问题。

在设备保养过程中,车间还组织人员将喂丝机、烟丝入库设备进行了彻底清洁,对卷烟机各鼓轮和包装机各通道进行了专门清洁。同时,工艺组制定物料样标,对车间温湿度进行检查,核对各项参数,确保将可能影响产品质量的因素切实清除,不留任何隐患。

现场生产,精细!

操作人员作为现场生产第一责任人,对产品质量有着重要影响。“泰山”(心悦)生产机组操作人员把生产精品烟当成责任,全力以赴把牢质量关,力求每一个生产环节都精益求精。

每天开机生产前,是GDX2机组操作工逄勇最忙碌的时候,他会把机台上的所有电气检测点——空头检测、小盒成像检测、铝箔纸拉舌检测等全部测试一遍,直到每项检测都合格,才放心地开机生产。正因如此,他当班的时候总是提前半个小时到岗,围着机台转来转去,直到设备万无一失才停下忙碌的脚步。

PROTOS70机组操作工李大鹏总是“郑重其事”地对待每30分钟进行一次的烟支物理指标测试,严格把控烟支重量、圆周、水分、吸阻等参数,确保产品质量稳定性。一天,李大鹏例行观察设备的运行状态,当看到设备搓板工作面粘上烟末时,他果断按下停机按钮。搓板工作面脏污很容易导致烟支水松纸错压,进而造成烟支堵塞。他迅速对搓接鼓轮工作面和承烟槽、搓板工作面上附着的胶垢及烟末进行清理,然后再开机检验成效。经过李大鹏及时处理,有效避免了烟支质量缺陷的产生。

质量隐患,消除!

让消费者满意的产品才是优等品。为保证“泰山”(心悦)的优等品率,卷包车间认真排查质量隐患,问题再小也决不放过。

一天,一名操作工反映了一个问题:“烟包开盖后,铝箔纸上有一块明显没压上花的小圆点。”

按照工艺标准,这个圆点的尺寸是不超标的,但既然操作工和工艺组质检人员反映了,车间立刻重视起来。车间主任、设备主管、维修工和操作工聚在一起,共同探讨解决方法。

铝箔纸的压花辊是刚换上的,为什么会出现这种情况呢?大家仔细观察测试后发现,压花辊内侧有一小块很难发现的磨损,正是这处细微磨损,导致铝箔纸上出现了圆形小缺陷。

“换!既然有问题,我们就要解决,缺陷再小也是缺陷。”卷包车间分管生产的副主任祝钫坚定地说。

换好压花辊重新启动设备,看着传送带上完美无暇的烟包,大家才放下心来。

卡纸偏斜也是影响产品质量的一个因素。因在安装过程中或者设备振动过程中,卡纸铡刀角度出现了偏斜,导致切出的卡纸两侧高度不同。GDX2设备主管朱华带领维修工们一点一点地校准卡纸的进入位置,不断调整卡纸压痕间的距离,经过4个小时的调整,终于实现了卡纸高度整齐划一。

正是这种精益求精、追求一流的工作作风,使得“泰山”(心悦)的生产稳中向好。带着这股干劲和拼劲,相信“泰山”品牌将会在追求卓越的道路上愈行愈稳健。

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